Lapisan HVOF TEKNOKRAFT melindungi dan memperbaiki permukaan komponen. Lapisan HVOF Tungsten Carbide berkualitas tinggi dibuat menggunakan HVOF, proses penyemprotan suhu rendah berkecepatan tinggi yang digunakan untuk pelapis logam dan keras tungsten carbide. TEKNOKRAFT memiliki workshop yang lengkap di Indonesia untuk semua jenis pelapisan Carbide HVOF. Teknokraft telah melindungi komponen Anda dari keausan sejak tahun 1995.
Proses Thermal Spray HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) menghasilkan coating dengan porositas rendah, lapisan padat yang menunjukkan kekuatan ikatan yang tinggi melebihi 12.000 PSI. Pelapisan HVOF memiliki oksida rendah dan hasil akhir spray yang sangat halus. Pelapisan HVOF industri memiliki residual internal stress yang rendah dan dapat disemprotkan hingga ketebalan 300-500 mikron.
Dalam proses HVOF, campuran oksigen-bahan bakar dimasukkan ke dalam spray gun chamber dan dinyalakan. Gas yang mengembang mengalir melalui nozzle dari combustion chamber. Serbuk secara terus menerus dimasukkan ke dalam combustion chamber dan keluar melalui nozzle sebagai lapisan thermal spray ke substrat dengan kecepatan hingga 2000 meter per detik.
Pelapisan HVOF dapat bertahan dari kondisi servis yang keras yang tidak dapat dilakukan oleh pelapisan industri lainnya, terutama dalam keausan dan banyak aplikasi korosi lainnya, meningkatkan masa pakai komponen. Kondisi As-Sprayed, permukaan yang halus, rendah porositas dan keseragaman kimiawi dari lapisan HVOF dapat diselesaikan untuk memperhalus permukaan profil.
Lapisan HVOF adalah pilihan yang umum untuk perbaikan restorasi dimensi (build up) dan lapisan pengontrol korosi. Banyak OEM yang menggunakan Thermal Spray pada komponen baru mereka untuk memperpanjang masa pakai.
Logam Paduan Tahan Aus
Kondisi keausan tinggi (Sliding/abrasi/erosi)
Lingkungan korosif (Gas, asam, air asin)
Lingkungan suhu tinggi (Oksidasi)
Restorasi ketebalan pada komponen yang aus (Build Up)
Keuntungan dari proses Pelapisan Teknokraft HVOF
Peningkatan kinerja komponen Anda (Shaft pompa, pendorong, piston)
Variasi material yang banyak dapat diaplikasikan menggunakan proses HVOF, dengan ketebalan berkisar antara 50 mikron hingga 500 mikron
Tahan lama, memperpanjang kegunaan masa pakai komponen
Mengurangi biaya operasi
Proses pelapisan yang dingin, optimal untuk pelapisan tungsten carbide densitas tinggi tanpa degenerasi karena efek suhu tinggi
HVOF Tungsten Carbide Teknokraft banyak digunakan untuk menghasilkan lapisan tungsten carbide dan chrome carbide yang berkualitas tinggi yang tahan aus, dan Stellite.
Menghasilkan lapisan HVOF Tungsten carbide yang sangat bersih, sangat keras dan padat dengan struktur homogen halus.
Tidak ada zona yang terkena panas atau distorsi komponen.
Finishing permukaan sangat halus, Coatings Diamond ground, dan diamond superfinished.
Memungkinkan komponen bekerja di lingkungan kimia yang keras dan rentang suhu yang lebih tinggi atau lebih rendah
Pelapisan diterapkan oleh Teknokraft HVOF
Tungsten Carbide Cobalt Chrome, biasanya 86% tungsten carbide
Chrome Karbida Nikel Chrome
Logam Paduan berbahan dasar Stellite Cobalt dan Nikel
Karbida / Cermet
Apa itu HVOF?
Proses High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) adalah ketika bahan bakar dan oksigen dimasukkan ke dalam ruang pembakaran, dinyalakan, dan dibakar secara terus menerus.
Gas panas mengembang dengan cepat dan keluar melalui nozzle konvergen-divergen khusus. Kecepatan jet Gas HVOF di pintu keluar barrel (lebih dari 2.000 meter per detik) melebihi kecepatan suara.
Serbuk tungsten carbide Teknokraft disuntikkan ke dalam aliran gas HVOF kemudian serbuk tersebut dipercepat hingga kurang lebih 975 meter per detik.
Semburan gas dan bubuk panas (aliran semprotan) diarahkan ke permukaan yang akan dilapisi. Serbuk sebagian meleleh di aliran dan mengendap di atas substrat. Lapisan yang dihasilkan memiliki porositas yang sangat rendah, dan kekuatan ikatan yang tinggi.
Berbagai macam material dapat diaplikasikan menggunakan proses HVOF dengan ketebalan berkisar antara 50 mikron hingga 500 mikron
High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) adalah group dari proses Thermal Spray yang menyemprotkan api dengan kecepatan supersonik. Proses Detonasi gun (D-gun) adalah tipe pertama dari proses HVOF yang digunakan.
Dalam proses HVOF, energi kinetik partikel lebih penting daripada temperatur. Proses ini menggunakan energi berdampak tinggi untuk menghasilkan lapisan padat pada suhu rendah.
Dalam penyemprotan HVOF, bahan bakar dan oksigen ditekan ke dalam ruang pembakaran dalam aliran yang terus menerus, menghasilkan semburan produk pembakaran dengan kecepatan yang sangat tinggi. Partikel bubuk yang disuntikkan ke dalam uap gas ini dipercepat hingga kecepatan yang sangat tinggi. Fusi diperoleh dari dampak kinetik dari partikel pelapis daripada dari peningkatan suhunya: prosesnya dilakukan di atmosfer sekitar.
Komponen Dilindungi dengan lapisan HVOF Tungsten Carbide Teknokraft
Shaft pompa / Poros Pompa
Piston: Kompresor dan Pompa
Plunger: Pompa Reciprocating
Sleeves pompa
Shaft Motor / Poros Motor
Piston hidrolik
Mengapa memilih HVOF Coating TEKNOKRAFT?
Proses HVOF tungsten carbide coating Teknokraft (High Velocity Oxy-Fuel) adalah proses pelapisan dengan porositas rendah, pelapisan Thermal Spray yang padat. Lapisan HVOF Carbide memiliki kekuatan ikatan yang tinggi, seringkali melebihi 12.000 PSI. Ini juga menghasilkan oksida rendah dan hasil akhir as-sprayed yang sangat halus. Teknokraft selama 27 tahun di Indonesia
Hubungi TEKNOKRAFT
View TEKNOKRAFT Tentang HVOF Tungsten Carbide Coatings and Hubungi kami untuk diskusi bagaimana HVOF dapat membantu memecahkan tantangan bisnis atau manufaktur yang anda hadapi.
Untuk pertanyaan lebih lanjut, Hubungi kami di 0817-7959-0046 (Teknokraft Whatsapp Hotline) atau mengisi formulir pada halaman kontak. Harap sertakan Nama, Nomor Telepon / Mobile, Email dan deskripsi peralatan Anda, dan Kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin. Terima kasih telah mempertimbangkan Teknokraft untuk kebutuhan perbaikan Anda.