Spray dan Fuse adalah proses yang digunakan untuk menerapkan lapisan NiCrBSi (nikel, kromium, boron, silikon) ke permukaan menggunakan proses penyemprotan Thermal Spray diikuti dengan perlakuan panas (torch atau oven) untuk meleburkan material ke permukaan.
Proses biasanya dimulai dengan grit blasting permukaan yang akan dilapisi dengan grit 50 mikron untuk membuat permukaan kasar agar NiCrBSi dapat diikat. Permukaan kemudian dipanaskan terlebih dahulu ke suhu antara 600-700°C untuk menghilangkan kelembapan dan meningkatkan ikatan NiCrBSi.
Selanjutnya, NiCrBSi disemprotkan ke permukaan menggunakan Spray gun berkecepatan tinggi. Ketebalan lapisan yang diterapkan dapat dikontrol dengan menyesuaikan parameter Spray gun dan jarak antara gun dan permukaan.
Setelah penyemprotan, permukaan yang dilapisi dipanaskan hingga suhu 950°C untuk meleburkan NiCrBSi ke permukaan. Langkah ini dikenal sebagai fusing. Perlakuan panas biasanya dilakukan dalam tungku atau oven.
Setelah fusing, permukaan yang dilapisi dibiarkan mendingin perlahan hingga mencapai suhu kamar. Langkah ini dikenal sebagai pendinginan lambat dan penting untuk memungkinkan NiCrBSi memadat dan mengikat dengan baik ke permukaan.
Proses spray and fuse dengan NiCrBSi sering digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang umur komponen mesin, seperti roda gigi, shaft/poros, dan bearing.
Proses spray and fuse dengan NiCrBSi sering digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang umur komponen mesin, seperti roda gigi, shaft/poros, dan bearing.
Persiapan permukaan sangat penting sebelum menerapkan pelapisan, karena permukaan harus bersih, bebas dari minyak dan grease, dan memiliki profil permukaan yang kasar. Langkah grit blasting adalah membuat permukaan yang cocok untuk ditempeli lapisan. Langkah pemanasan awal adalah untuk mengeringkan permukaan dan untuk mencegah kejutan termal selama tahap peleburan.
Ketebalan lapisan dapat disesuaikan dengan memvariasikan parameter penyemprotan, seperti jarak antara gun dan permukaan, laju Spray, dan suhu api.
Setelah lapisan diterapkan, bagian tersebut kemudian dipanaskan sampai suhu peleburan (950°C) baik dalam tungku atau dengan menggunakan obor peleburan. Langkah ini disebut Fusing, lapisan meleleh dan melebur ke substrat menciptakan ikatan metalurgi.
Setelah Fusing, bagian tersebut harus didinginkan secara perlahan ke suhu kamar, untuk menghindari tekanan termal yang dapat merusak lapisan.
Secara keseluruhan, proses Spray and Fuse adalah metode yang hemat biaya untuk
menerapkan lapisan tahan aus dan korosi pada berbagai suku cadang dan komponen, dan ini banyak digunakan di industri aerospace, pembangkit listrik, dan minyak dan gas.
Aplikasi Spray Fuse, seperti komponen pompa, Plunger
Proses spray dan fuse menggunakan NiCrBSi banyak digunakan di berbagai industri untuk melindungi bagian dan komponen yang terpapar suhu tinggi, beban tinggi, dan keausan. Beberapa aplikasi umum dari proses ini meliputi:
Komponen pompa: Pompa digunakan di berbagai industri, seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pengolahan air, dan pompa tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen pompa, seperti roda gigi, bantalan/bearing, dan poros/shaft, untuk memperpanjang umur pompa.
Plunger: Plunger digunakan dalam pompa dan peralatan lain untuk memindahkan cairan dan gas, dan mereka terkena beban dan keausan yang tinggi. Proses Spray and fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan luar pendorong untuk memperpanjang umur dan meningkatkan kinerjanya.
Komponen katup / Valve: Katup / Valve digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan katup tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan bagian dalam komponen katup, seperti dudukan, batang, dan bola, untuk memperpanjang umur katup.
Komponen turbin: Turbin digunakan dalam pembangkit listrik, kedirgantaraan, dan industri lainnya, dan turbin terpapar suhu tinggi dan beban tinggi. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen turbin, baling-baling, dan nozel, untuk memperpanjang umur turbin.
Komponen Penukar panas: Penukar panas digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan komponen tersebut terpapar suhu tinggi dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen penukar panas, seperti tabung dan sirip, untuk memperpanjang umur penukar panas.
Di atas adalah beberapa contoh, proses Spray and Fuse dapat digunakan pada berbagai komponen dan bagian yang terkena keausan tinggi, suhu tinggi dan korosi. Dengan kemampuan melapisi berbagai macam substrat, lapisan NiCrBSi adalah pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri.
Proses spray dan fuse menggunakan NiCrBSi banyak digunakan di berbagai industri untuk melindungi bagian dan komponen yang terpapar suhu tinggi, beban tinggi, dan keausan. Beberapa aplikasi umum dari proses ini meliputi:
Komponen pompa: Pompa digunakan di berbagai industri, seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pengolahan air, dan pompa tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan katup, seperti dudukan, batang, dan bola, untuk memperpanjang umur katup.
Komponen turbin: Turbin digunakan dalam pembangkit listrik, kedirgantaraan, dan industri lainnya, dan turbin terpapar suhu tinggi dan beban tinggi. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen turbin, baling-baling, dan nozel, untuk memperpanjang umur turbin.
Komponen Penukar panas: Penukar panas digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan komponen tersebut terpapar suhu tinggi dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen penukar panas, seperti tabung dan sirip, untuk memperpanjang umur penukar panas.
Di atas adalah beberapa contoh, proses Spray and Fuse dapat digunakan pada berbagai komponen dan bagian yang terkena keausan tinggi, suhu tinggi dan korosi. Dengan kemampuan melapisi berbagai macam substrat, lapisan NiCrBSi adalah pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri.
Proses spray dan fuse menggunakan NiCrBSi banyak digunakan di berbagai industri untuk melindungi bagian dan komponen yang terpapar suhu tinggi, beban tinggi, dan keausan. Beberapa aplikasi umum dari proses ini meliputi:
Komponen pompa: Pompa digunakan di berbagai industri, seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pengolahan air, dan pompa tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan
katup, seperti dudukan, batang, dan bola, untuk memperpanjang umur katup.
Komponen turbin: Turbin digunakan dalam pembangkit listrik, kedirgantaraan, dan industri lainnya, dan turbin terpapar suhu tinggi dan beban tinggi. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen turbin, baling-baling, dan nozel, untuk memperpanjang umur turbin.
Komponen Penukar panas: Penukar panas digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan komponen tersebut terpapar suhu tinggi dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen penukar panas, seperti tabung dan sirip, untuk memperpanjang umur penukar panas.
Di atas adalah beberapa contoh, proses Spray and Fuse dapat digunakan pada berbagai komponen dan bagian yang terkena keausan tinggi, suhu tinggi dan korosi. Dengan kemampuan melapisi berbagai macam substrat, lapisan NiCrBSi adalah pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri.
Proses spray dan fuse menggunakan NiCrBSi banyak digunakan di berbagai industri untuk melindungi bagian dan komponen yang terpapar suhu tinggi, beban tinggi, dan keausan. Beberapa aplikasi umum dari proses ini meliputi:
Komponen pompa: Pompa digunakan di berbagai industri, seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan pengolahan air, dan pompa tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan
lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen pompa, seperti roda gigi, bantalan/bearing, dan poros/shaft, untuk memperpanjang umur pompa.
Plunger: Plunger digunakan dalam pompa dan peralatan lain untuk memindahkan cairan dan gas, dan plunger terkena beban dan keausan yang tinggi. Proses Spray and fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan luar pendorong untuk memperpanjang umur dan meningkatkan kinerjanya.
Komponen katup / Valve: Katup / Valve digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan katup tersebut terpapar suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan bagian dalam komponen katup, seperti dudukan, batang, dan bola, untuk memperpanjang umur katup.
Komponen turbin: Turbin digunakan dalam pembangkit listrik, kedirgantaraan, dan industri lainnya, dan turbin tersebut terpapar suhu tinggi dan beban tinggi. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen turbin, balin -baling, dan nozel, untuk memperpanjang umur turbin.
Komponen penukar panas: Penukar panas digunakan di berbagai industri, seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, dan pengolahan air, dan Penukar panas tersebut terpapar suhu tinggi dan lingkungan korosif. Proses Spray and Fuse dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tahan aus pada permukaan internal komponen penukar panas, seperti tabung dan sirip, untuk memperpanjang umur penukar panas.
Di atas adalah beberapa contoh, proses Spray and Fuse dapat digunakan pada berbagai komponen dan bagian yang terkena keausan tinggi, suhu tinggi dan korosi. Dengan kemampuan melapisi berbagai macam substrat, lapisan NiCrBSi adalah pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri.
Proses Colmonoy
Colmonoy adalah merek pelapis Thermal Spray yang digunakan untuk melindungi permukaan dari keausan, korosi, dan suhu tinggi. Ada beberapa jenis pelapis Colmonoy yang tersedia, masing-masing dengan sifat dan karakteristiknya sendiri.